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Praktischer Leitfaden: So definieren Sie die Arbeitsgänge und deren Zeiten professionell

In den meisten Zerspanungsbetrieben ist die Definition der Arbeitsgänge nach wie vor Handarbeit – basierend auf der Erfahrung der Bediener oder auf Excel-Tabellen, die je nach Teiletyp angepasst werden. Das Ergebnis: Zerspanungsangebote, die weder die tatsächliche Arbeitszeit noch die genauen Kosten jedes Arbeitsgangs widerspiegeln.

In diesem Leitfaden erklären wir Ihnen, wie Sie dabei professionell und strukturiert vorgehen – mit einer Methode, die Sie sowohl bei manueller Kalkulation anwenden können als auch mit einer Software zur Automatisierung technischer Angebote wie Fabriqer.

Teilen Sie den Prozess in Standard-Arbeitsgänge auf

Der erste Schritt besteht darin, ein Grundschema von Arbeitsgängen festzulegen, die sich in den meisten Ihrer Aufträge wiederholen. Diese können je nach Teiletyp oder Technologie variieren, die häufigsten sind jedoch:

  • CAM-Programmierung: Erstellung des Bearbeitungsprogramms und vorherige Simulation.
  • Rüsten der Maschine: Montage der Vorrichtungen, Zentrierung, Werkzeugeinstellung und erste Prüfungen.
  • CNC-Bearbeitung: effektive Schnittzeit (Hauptzeit) bzw. Ausführung der Bearbeitungsschritte.
  • Oberflächenbearbeitung oder -behandlung: Entgraten, Polieren, Eloxieren, Beschichten usw.
  • Qualitätskontrolle: Maßprüfung, letzte Anpassungen und Validierung.
  • Montage (falls zutreffend): Zusammenbau von Teilen, Verschraubungen oder Funktionstests.

Jeder Betrieb kann spezifische Arbeitsgänge hinzufügen (zum Beispiel Schleifen, Schweißen oder Lasergravur) – wichtig ist jedoch, stets dieselbe Grundstruktur beizubehalten, um Angebote und Zeiten zwischen Projekten vergleichen zu können.

Reale Bearbeitungszeiten und Stundensätze festlegen

Einer der häufigsten Fehler in Betrieben ist es, Zeiten „nach Gefühl“ oder Pauschalsätze für alles zu verwenden. So gehen Sie professionell vor:

  • Messen Sie reale Zeiten: Erfassen Sie, wie lange jeder Bediener braucht, um ein typisches Teil zu programmieren, zu rüsten oder zu bearbeiten.
  • Erstellen Sie eine Datenbank mit Durchschnittszeiten nach Größe, Komplexität und Material des Teils.
  • Aktualisieren Sie die Stundensätze jeder Maschine oder jedes Arbeitsgangs, einschließlich Energie, Wartung, Werkzeugen und Abschreibung.

Auf diese Weise hängen Ihre Zerspanungsangebote nicht mehr von der Intuition ab, sondern basieren auf realen, messbaren Daten.

Nutzen Sie die Informationen des 3D-Modells zu Ihrem Vorteil

Die 3D-Datei des Teils enthält alle Informationen, die für eine präzise Schätzung nötig sind:

  • Abzutragendes Materialvolumen.
  • Zu bearbeitende Flächen.
  • Tiefen, Radien, Kavitäten oder kritische Bereiche.

Fabriqer analysiert das 3D-Modell jedes Teils, um zentrale geometrische Informationen zu extrahieren – etwa Abmessungen, Volumen oder Oberflächen – und erleichtert so die Festlegung von Arbeitsgängen und Bearbeitungszeiten auf schnellere und präzisere Weise. Das hilft Ihnen, die Kalkulation von Teilen zu beschleunigen, ohne sich allein auf manuelle Schätzungen zu verlassen.

Wenden Sie je nach Komplexität einen Korrekturfaktor an

Nicht alle Teile erfordern denselben Aufwand, auch wenn Volumen oder Material gleich sind. Deshalb empfiehlt es sich, Korrekturfaktoren in der Zeitkalkulation festzulegen:

  • +10 % für Teile mit komplexen Geometrien.
  • +20 % bei Vorrichtungswechsel oder Umspannen.
  • +30 % bei kritischen Toleranzen oder speziellen Oberflächenbehandlungen.

Mit diesem System passen Sie die Zeiten an, ohne das gesamte Angebot neu zu erstellen, und halten Ihre Bearbeitungskalkulation realistisch.

Prozesse mit Fabriqer dokumentieren und standardisieren

Sobald Ihre Arbeitsgänge und Zeiten definiert sind, erstellen Sie eine Standardvorlage, die alle im Betrieb verwenden. Das vermeidet Unterschiede zwischen Bedienern oder Abteilungen und macht Ihre technischen Angebote konsistent.

Mit Fabriqer können Sie Ihre individuellen Arbeitsgänge, Durchschnittszeiten und Stundensätze speichern und automatisch in künftigen Kalkulationen wiederverwenden.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Die professionelle Definition der Arbeitsgänge und ihrer Produktionszeiten verbessert nicht nur die Genauigkeit Ihrer Angebote – sie zeigt Ihnen auch, wo Ihre Rentabilität wirklich liegt.

Ein standardisierter Prozess, der auf technischen Daten basiert und von Werkzeugen wie Fabriqer unterstützt wird, verwandelt die Kalkulation in einen Wettbewerbsvorteil.

Optimieren Sie Ihre Angebote, reduzieren Sie Fehler und gewinnen Sie Zeit. Beginnen Sie noch heute, Ihren Kalkulationsprozess mit Fabriqer zu professionalisieren – der Referenzsoftware für intelligente Zerspanungsbetriebe.

Fabriqer hilft Ihnen auf dem Weg zu einer rentableren, professionelleren und verantwortungsvolleren Fertigung. Starten Sie Ihre Testphase!

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